金屬加工表面粗糙度相關知識介紹：

1、粗糙度的概念 零件經(jīng)過加工后，由于刀具、積屑瘤和鱗刺等給工件表面造成或大或小的波峰與波谷。這些峰谷的高低程度很小，通常只有放大才能看見。這種微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。

2、粗糙度的評定參數(shù)

以RaRzRy三種代號加數(shù)字來表示，機械圖紙中都會有相應的表面質(zhì)量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面時稱作：鏡面。

輪廓算術(shù)平均偏差Ra:在取樣長度L內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值

微觀不平度十點高度Rz：在取樣長度l內(nèi)5個最大的輪廓峰高的平均值與 5個最大的輪廓谷深的平均值之和

輪廓最大高度Ry:在取樣長度L內(nèi)輪廓峰頂線與輪廓谷底線之間的距離

3、粗糙度的測量和標注

用電子儀器或光學儀器測量出Ra、Rz和Ry的數(shù)值即可定量評定表面粗糙度。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常憑人的視覺和觸感并用樣塊與被加工表面相比較來鑒定其粗糙度。

標注方法：在零件圖上用符號標注加工表面的特征。為基本符號,單獨使用這一符號是沒有意義的,加注參數(shù)值時表示表面可用任何方法獲得。

言歸正傳，我們來說說GH3536（GH536）固溶強化變形高溫合金材料

GH3536物理性能：

港雄特種合金GH3536/K4536高溫合金概述:

GH3536是Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金，合金在900℃以下具有中等的chi久和蠕變強度；具有良好的抗yang化和耐腐蝕性能、良好的冷熱加工成形性和焊接性能。適用于制造在900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室等部件，以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件。主要有產(chǎn)品板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件等。

材料技術(shù)標準
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GJB1952A航空用高溫合金冷軋板規(guī)范
GJB2297A航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范
GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
GJB3020A航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范
GJB3165A航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范
HB5496GH536合金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件
HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝
Q/GYB05099K4536鑄造用母合金
Q/GYB05104K4536合金精鑄件
Q/GYB05115GH3536合金冷軋帶材

GH3536熱處理方式

熱軋和鍛制棒材、圓餅、環(huán)形件：1175℃，空冷。

管材、板材：1130-1170℃，空冷或水冷。

冷軋帶材：1065-1105℃，快冷。