t11330高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。它切削的速度提高了產(chǎn)能，切削溫度也達(dá)到了500至600度，它的硬度也達(dá)到了60度HRC以上，這就是高速鋼主要的特性紅硬性。

 

　　t11330高速鋼有優(yōu)良的抗回火軟化性，通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

 

　　深冷處理提高高速鋼的耐磨性，是因深冷處理有利于提高室溫硬度和紅硬性并能改善高速鋼的塑韌性。深冷處理可使高速鋼析出更細(xì)小的數(shù)量多的碳化物。深冷處理中由殘留奧氏體轉(zhuǎn)變的片狀不*孿晶馬氏體的周圍，存在較寬的位錯(cuò)組列區(qū)域，這些因素均有利于鋼的塑韌性的提高。

 

　　依據(jù)摩擦學(xué)理論，在硬度相同的條件下，材料的塑韌性越好，則耐磨性越高。當(dāng)硬度一定時(shí)，材料的塑韌性越好，磨屑脫離母體前的塑變?cè)絼×?，磨屑產(chǎn)生的過(guò)程也越長(zhǎng)，磨屑產(chǎn)生時(shí)所消耗的外力功也就越大，材料的耐磨性也隨之提高。

 

　　在機(jī)械加工中，良好的紅硬性和高的耐磨性對(duì)于提高刀具的使用壽命是十分重要的。為提高刀具的使用壽命，人們采用了多種技術(shù)措施，其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，取得了可喜的效果。

 

　　車刀、鉆頭、銑刀和絲錐等工具經(jīng)過(guò)深冷處理后的性能明顯改善，制作出的刀具不會(huì)因重磨而使其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而提高了刀具的耐磨性和使用壽命，根據(jù)刀具種類和使用工況的不同，可提高使用壽命2～4倍，有的甚至更高。